承德角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种，国产承德角钢的定尺选择范围根据规格号的 m四个范围。产承德角钢的长度选择范围为6—15m。不等边承德角钢的截面高度按不等边承德角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是 mm×l25mm。由热轧轧机轧制而成。一般的不等 厚度为4-18mm不等边承德角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业、各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等。

一般的承德无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧承德无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧承德无缝钢管要短于热轧承德无缝钢管，冷轧承德无缝钢管的壁厚一般比热轧承德无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁承德无缝钢管钢材更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

承德无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机，1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代承德无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢材产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展承德无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。

承德螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型如英国标准（BS4449）中将承德螺纹钢分为 Ⅰ型Ⅱ 型。这种分类方式主要反应承德螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级）例如我国现行执行标准承德螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中按强度级别（屈服点/抗拉强度）将承德螺纹钢材分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中按综合性能将承德螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中也规定了承德螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对承德螺纹钢进行分类如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。